تغییر شکل تاب. دلیل اصلی این امر، پخت ناهموار مواد قالبگیری و جمعشدگی محصول پس از قالبگیری است. مکانیسم و اقدامات متقابل: در طی واکنش پخت رزین، ساختار شیمیایی تغییر می کند و باعث انقباض حجم می شود. یکنواختی عمل آوری باعث می شود که محصول به سمت سمتی که ابتدا خشک می شود، تاب بخورد. دوم اینکه ضریب انبساط حرارتی محصول بیشتر از قالب فولادی است. هنگامی که محصول خنک می شود، نرخ انقباض یک طرفه آن بیشتر از نرخ انقباض حرارتی یک طرفه قالب است. برای رفع این مشکل، روش های زیر اتخاذ می شود:
① اختلاف دما بین قالب بالایی و قالب پایینی را کاهش دهید تا توزیع دما تا حد امکان یکنواخت شود.
② از وسایل خنک کننده برای محدود کردن تغییر شکل استفاده کنید.
③ فشار قالب گیری را به درستی افزایش دهید، فشردگی ساختاری محصول را افزایش دهید و نرخ انقباض محصول را کاهش دهید.
④ برای از بین بردن استرس داخلی، زمان عایق را به طور مناسب افزایش دهید.
⑤ انقباض پخت مواد SMC را تنظیم کنید.
تاول زدن. برآمدگی نیمه دایره ای روی سطح محصول پخته شده.
مکانیسم و اقدامات متقابل:
ممکن است به دلیل انجماد ناقص مواد، دمای محلی بالا، یا محتوای فرار زیاد در مواد، به دام افتادن هوا بین صفحات و ایجاد برآمدگی نیم دایره ای در سطح محصول باشد.
① فشار قالب گیری را به درستی افزایش دهید
② زمان عایق را افزایش دهید
③ دمای قالب را کاهش دهید.
④ ناحیه تخلیه را کاهش دهید
مکانیسم و اقدامات متقابل رنگ ناهموار در سطح محصولات
① دمای قالب ناهموار و به صورت محلی بسیار زیاد است، بنابراین دمای قالب باید به طور مناسب کنترل شود.
② جریان پذیری ضعیف مواد قالب گیری منجر به توزیع ناهموار الیاف می شود که به طور کلی می تواند فشار تشکیل را افزایش دهد و سیالیت مذاب را افزایش دهد.
③ رنگدانه و رزین نمی توانند در طول فرآیند تهیه خمیر رنگ به خوبی با هم مخلوط شوند.
